有關(guān)混凝土產(chǎn)生裂縫的預(yù)防措施及治理方法總結(jié)

 

混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是一個(gè)相當(dāng)普遍的現(xiàn)象，大量工程實(shí)踐以及近代科學(xué)關(guān)于混凝土強(qiáng)度的細(xì)觀研究都表明結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的，它是材料的一種特性。因此,科學(xué)地對(duì)待裂縫問題是在對(duì)裂縫進(jìn)行分類、研究的基礎(chǔ)上,采取有效的措施,將裂縫的有害程度控制在允許的范圍內(nèi)。下面就混凝土常見裂縫的預(yù)防措施以及治理方法做出總結(jié)。

一.塑性收縮裂縫

1.預(yù)防措施

①配置混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小孔隙率和砂率；同時(shí)要振搗密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。

②澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分。

③混凝土澆筑后，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬。

④在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。在炎熱季節(jié)，要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作。

⑤在混凝土表面噴一度氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑，或覆蓋塑料薄膜或濕草袋，使水分不易蒸發(fā)。

⑥加擋風(fēng)設(shè)施，先澆筑墻體后做地面，以降低混凝土表面的風(fēng)速。

2.治理方法

①如混凝土任保持塑性，可采取及時(shí)壓抹一遍或重新振搗的辦法來消除，在加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

②如混凝土已硬化，可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉，然后加水濕潤，或在表面抹薄層水泥砂漿進(jìn)行處理。

③對(duì)于預(yù)制構(gòu)件，也可以在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。

二.沉降收縮裂縫

1.預(yù)防措施

①加強(qiáng)混凝土配置和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度過大；振搗要充分，但避免過度。

②對(duì)于截面相差較大的混凝土構(gòu)筑物，可先澆筑較深部位，靜停2~3h，待沉降穩(wěn)定后，在與上部薄截面混凝土同時(shí)澆筑，以避免沉降過大導(dǎo)致裂縫。

③適當(dāng)增加混凝土保護(hù)層的厚度。

2.治理方法

①如混凝土任保持塑性，可采取及時(shí)壓抹一遍或重新振搗的辦法來消除，在加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

②如混凝土已硬化，可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉，然后加水濕潤，或在表面抹薄層水泥砂漿進(jìn)行處理。

③對(duì)于預(yù)制構(gòu)件，也可以在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。

三.凝縮裂縫

1.預(yù)防措施

①混凝土表面刮抹應(yīng)限制到少程度。

②防止混凝土表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，可撒較稠水泥砂漿在壓光。

2.治理方法

裂縫不影響強(qiáng)度，一般可不處理。如對(duì)表面有美觀要求，可在表面加抹一層薄砂漿進(jìn)行處理。

四.碳化收縮裂縫

1.預(yù)防措施

①避免過度振搗混凝土，不使表面形成砂漿層，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，提高表面溫度。

②避免在不通風(fēng)的地方采用火爐加熱保溫。

2.治理方法

①如混凝土已硬化，可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉，然后加水濕潤，或在表面抹薄層水泥砂漿進(jìn)行處理。

②對(duì)于預(yù)制構(gòu)件，也可以在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。

五.干燥收縮裂

1.預(yù)防措施

①混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；提高粗骨料含量，以降低干縮量；嚴(yán)格控制沙石含泥量，避免使用過量粉砂；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并注意對(duì)板面進(jìn)行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。

②加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。長期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件，可覆蓋草墊，草袋，避免暴曬，并定期適當(dāng)噴水，保持濕潤。薄壁構(gòu)件則應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋，避免發(fā)生過大濕度變化。

③澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分。混凝土澆筑后，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬。在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。在炎熱季節(jié)，要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作。在混凝土表面噴一度氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑，或覆蓋塑料薄膜或濕草袋，使水分不易蒸發(fā)。

2.治理方法

①如混凝土已硬化，可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉，然后加水濕潤，或在表面抹薄層水泥砂漿進(jìn)行處理。

②對(duì)于預(yù)制構(gòu)件，也可以在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。

六.沉陷裂縫

1.預(yù)防措施

①對(duì)軟硬地基、軟松土、填土地基應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)加固。

②避免直接在較深的松軟土或填土上平臥生產(chǎn)較薄的預(yù)制構(gòu)件；或經(jīng)壓夯實(shí)加固處理后作預(yù)制場地。

③模板應(yīng)支撐牢固，保證整個(gè)支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度和剛度，并使地基受力均勻。拆模時(shí)間不能過早，應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

④結(jié)構(gòu)各部荷載懸殊的結(jié)構(gòu)，適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造鋼筋，以避免不均勻下沉，造成應(yīng)力集中而出現(xiàn)裂縫。

⑤構(gòu)件制作場周圍應(yīng)作好排水措施，并注意防止水管漏水或養(yǎng)護(hù)浸泡地基。

⑥模板支架一般不應(yīng)支承載凍脹性土層上，如確實(shí)不可避免，則應(yīng)加墊板，作好排水，覆蓋好保溫材料。

2.治理方法

不均勻沉陷裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)的承載能力、整體性、耐久性有較大的影響，因此，應(yīng)根據(jù)裂縫的部位和嚴(yán)重程度，會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)部門對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚怼?/p>

根據(jù)混凝土出現(xiàn)的不同裂縫，采取不同的補(bǔ)強(qiáng)措施，以確保結(jié)構(gòu)的安全使用，對(duì)整體建筑都意義重大。

混凝土攪拌機(jī)械相關(guān)問答

問：混凝土75站用什么樣的提升方式？是提升斗的嗎？

答：按照行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，HZS75型攪拌站，均采用提升斗提拉這個(gè)上料的方式。

問：JS500混凝土攪拌機(jī)的工作原理？

答：攪拌系統(tǒng)是由電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、減速器、開式齒輪、攪拌筒攪拌裝置、供油裝置等組成。電動(dòng)機(jī)通過坡帶帶動(dòng)二級(jí)齒輪減速器，減速器兩輸出軸通過兩對(duì)開式齒輪分別帶動(dòng)二根水平配置的攪拌軸反向等速回轉(zhuǎn)。攪拌筒的圓弧部分是焊接成的，JS500攪拌筒內(nèi)鑲有九鐘襯板。攪拌筒內(nèi)裝有兩根水平配置的攪拌軸，每根軸分別裝有攪拌葉片。在靠近攪拌筒兩端的攪拌臂上分別裝有側(cè)葉片，可刮掉端面上的混凝土。葉片與襯板間隙≤5mm。攪拌筒上的兩個(gè)觀察蓋在掀開90°后能相向推出。攪拌軸與攪拌筒兩端相聯(lián)處設(shè)有專門的密封裝置。為保證密封質(zhì)量，在攪拌筒的端面上設(shè)有專門的供油器。

問：強(qiáng)制攪拌機(jī)重載試運(yùn)轉(zhuǎn)該怎么樣做？

答：重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該按照以下進(jìn)行操作：

(1) 按所需砼配比確定供水量，并通過電子稱來控制。

(2) 啟動(dòng)攪拌電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3) 關(guān)閉卸料門，在料斗內(nèi)加入所需的混合料后，提升料斗。料斗應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)并能自如地停止在軌道的任意位置。若有打滑現(xiàn)象，應(yīng)先將料斗放入坑底，然后調(diào)整制動(dòng)電機(jī)上的大螺母。料斗提升正常，制動(dòng)可靠后，向攪拌筒內(nèi)投料，同時(shí)啟動(dòng)水泵向攪拌筒內(nèi)供水，放水泥。

(4) 攪拌25-35秒后，啟動(dòng)卸料門卸料。

(5) 在上述各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，然后再次試驗(yàn)，直到正常為止。

問：混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室需要哪些實(shí)驗(yàn)設(shè)備？

答：實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，很多。詳情可以聯(lián)系這方面的專業(yè)廠家，百度搜索：混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。

問：一個(gè)混凝土75站需要配備幾輛罐車？3輛少不少？

答：普通情況下，一般一條HZS75型號(hào)的攪拌站生產(chǎn)線，配置5輛混凝土運(yùn)輸車為宜。

問：HZS90型混凝土攪拌站的骨料輸送帶的帶寬是多寬的?。?/p>

答：HZS90型混凝土攪拌站所采用的輸送帶，目前多數(shù)廠家多采用的是800mm寬的水平輸送帶，也有部分采用1000mm的。

問：HZS60型混凝土攪拌站有搬遷方便的哪種設(shè)備嗎？

答：國內(nèi)來說，移動(dòng)的HZS60攪拌站，雖然有這個(gè)標(biāo)稱，但是真正意義上的移動(dòng)式HZS60站，是不多見的