產(chǎn)品優(yōu)點

一、進(jìn)口仕高瑪攪拌技術(shù)，攪拌效率高

二、采用進(jìn)口元件的配料機(jī)，稱量精度高

三、外封閉結(jié)構(gòu)的斜皮帶機(jī)，穩(wěn)定性高

四、全自動微機(jī)控制系統(tǒng)，可模擬現(xiàn)場工作流程，全程監(jiān)控

五、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)高，噪音低，防塵效果好

六、人性化服務(wù)，全程免費設(shè)計，指導(dǎo)安裝調(diào)試，培訓(xùn)技工

產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品介紹

攪拌主機(jī)

攪拌主機(jī)按攪拌方式分為強(qiáng)制式和自落式攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是目前使用的主流方式，可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種類型的混凝土。自落式攪拌主機(jī)很少使用，主要攪拌流動性混凝土。
強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)形式又分為主軸行星攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)。其中雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的綜合使用性能好。

物料稱量系統(tǒng)

物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量與生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般每小時20立方米以下的攪拌樓用疊加稱量方式，即骨料用一把秤，水泥與粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，再將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而每小時50立方米以上的攪拌樓多采用立稱量的方式，所有稱量都由電子秤及微機(jī)控制。骨料稱量精度 ±2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達(dá)到 ±1%。

物料輸送系統(tǒng)

物料輸送由三個部分組成。骨料輸送；目前分料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地少、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌樓，提高攪拌樓的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前主流的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送，大型攪拌樓有氣動輸送和刮板輸送的方式。螺旋輸送的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

物料貯存系統(tǒng)

混凝土的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放；粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉貯存；外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。

控制系統(tǒng)

攪拌樓的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的核心部分。控制系統(tǒng)根據(jù)用戶需求與攪拌樓的大小有不同的功能和配制，一般施工現(xiàn)場可用的小型控制系統(tǒng)簡單一些，而大型攪拌樓的系統(tǒng)相對復(fù)雜一些。

外配套設(shè)備

水路、氣路、料倉等。

常見問題

問：混凝土攪拌站和攪拌樓的區(qū)別有哪些?

答：首先混凝土攪拌站和攪拌樓系統(tǒng)的區(qū)別：攪拌站有五大系統(tǒng)構(gòu)成，如物料供給系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。而攪拌樓則相對簡單一些。其次是攪拌樓的骨料倉在上面，骨料經(jīng)計量后直接進(jìn)入攪拌機(jī)；而攪拌站的骨料倉在下面，骨料計量后需經(jīng)過斜皮帶（也有一部分使用提升機(jī)的）輸送后進(jìn)入攪拌機(jī)。通俗點講，就是骨料一次提升的就叫做樓，二次提升的就叫做站。因為攪拌樓的骨料倉在上面，因此鋼結(jié)構(gòu)就會比較大，斜皮帶也會相對的長一些。但在生產(chǎn)率上，攪拌樓的生產(chǎn)率要高出攪拌站五分之一左右。在運行中由于攪拌站的斜皮帶頻繁啟動，能耗與故障率就會增加，而攪拌樓能耗與故障率相對的低些。后由于攪拌站生產(chǎn)能力較小，結(jié)構(gòu)容易拆裝，能組成集裝箱轉(zhuǎn)移地點，適用于建筑施工現(xiàn)場；而攪拌樓體積大，生產(chǎn)率高，只能作為固定式的攪拌裝置，適用于大型水利工程或產(chǎn)量大的商品混凝土供應(yīng)。所以客戶在區(qū)別混凝土攪拌站和混凝土攪拌樓時，從骨料（物料）提升次數(shù)、生產(chǎn)效率等幾方面，來選購合適的設(shè)備。